Ursachenanalyse und Behandlung häufiger Ausfälle von Plattenwärmetauschern
Häufige Fehler bei Plattenwärmetauschern sind Flüssigkeitslecks, externe Lecks, übermäßiger Druckabfall und Heiztemperatur, die die Anforderungen nicht erfüllen kann.
Eins, Schnurflüssigkeit
1 Ursache
① Durch unsachgemäße Plattenauswahl entstehen Risse oder Perforationen durch Korrosion der Platten.
②Die Betriebsbedingungen entsprechen nicht den Konstruktionsanforderungen.
③Die Eigenspannung nach dem Kaltprägen der Platte und das Spannmaß bei der Montage sind zu gering, um Spannungskorrosion zu verursachen.
④ In der Leckagerille der Platten tritt eine leichte Undichtigkeit auf, wodurch sich die Schadstoffe im Medium anreichern und die Platten korrodieren und einen Flüssigkeitsstrang bilden.
2 Verarbeitungsmethode
① Ersetzen Sie die gerissene oder perforierte Platte und verwenden Sie die Lichttransmissionsmethode, um den Riss der Platte an Ort und Stelle zu finden.
②Passen Sie die Betriebsparameter an die Auslegungsbedingungen an.
③Die Klemmgröße des Wärmetauschers sollte den Anforderungen bei Wartung und Montage entsprechen, nicht so klein wie möglich.
④ Angemessene Abstimmung der Plattenmaterialien.
Zwei, Leckage
1 Ursache
①Die Spanngröße ist nicht vorhanden, die Größe ist überall ungleichmäßig (die Maßabweichung sollte nicht größer als 3 mm sein) oder die Spannschrauben sind locker.
② Ein Teil der Dichtung liegt außerhalb der Dichtungsnut, die Hauptdichtfläche der Dichtung ist verschmutzt, die Dichtung ist beschädigt oder die Dichtung altert.
③ Die Platte ist verformt und der Montageversatz verursacht die Laufmatte.
④ In der Dichtnut der Platte oder im zweiten Dichtbereich sind Risse vorhanden.
2 Verarbeitungsmethode
① Spannen Sie das Gerät im drucklosen Zustand entsprechend der vom Hersteller angegebenen Spanngröße um. Die Größe sollte einheitlich sein und die Abweichung der kompaktierten Größe sollte ±0,2 N (mm) nicht überschreiten (N ist die Gesamtzahl der Platten). Die Parallelität zwischen den Platten sollte innerhalb von 2 mm gehalten werden.
② Die undichten Teile markieren, dann den Wärmetauscher demontieren und einzeln untersuchen und lösen und die Dichtungen und Platten wieder zusammenbauen oder ersetzen.
③ Demontieren Sie den offenen Wärmetauscher, reparieren Sie die verformten Teile der Platte oder tauschen Sie die Platte aus. Wenn kein Ersatzteil für die Platte vorhanden ist, kann die Platte am verformten Teil vorübergehend entfernt und dann zur Verwendung wieder zusammengebaut werden.
④ Beim Wiederzusammenbau der demontierten Platten die Plattenoberfläche reinigen, um zu verhindern, dass Schmutz an der Dichtfläche der Dichtung anhaftet.
Drittens ist der Druckabfall zu groß
1 Ursache
①Die Rohrleitung des Betriebssystems wurde nicht normal gespült, insbesondere gelangt viel Schmutz (zB Schweißschlacke) in der Rohrleitung der neu installierten Anlage in das Innere des Plattenwärmetauschers. Aufgrund der engen Querschnittsfläche des Plattenwärmetauschers wird der Wärmeaustausch Die Sedimente und Schwebstoffe im Behälter sammeln sich an den Ecklöchern und dem Umlenkbereich, wodurch die Strömungskanalfläche stark reduziert wird, wodurch der Hauptdruck entsteht Verlust in diesem Teil.
② Bei erstmaliger Auswahl des Plattenwärmetauschers ist die Fläche zu klein, wodurch die Strömungsgeschwindigkeit zwischen den Platten zu hoch und der Druckabfall zu groß ist.
③ Nach längerem Betrieb des Plattenwärmetauschers ist der Druckabfall durch Verschmutzung der Plattenoberfläche zu groß.
2 Verarbeitungsmethode
①Reinigen Sie Schmutz oder Plattenverschmutzungen im Strömungskanal des Wärmetauschers. Reinigen Sie das neue Betriebssystem einmal pro Woche entsprechend der aktuellen Situation.
② Für das sekundäre Umlaufwasser ist besser enthärtetes Wasser zu verwenden. Generell sollte die Schwebstoffkonzentration im Wasser nicht größer als 5 mg/L, der Verunreinigungsdurchmesser nicht größer als 3 mm und der pH-Wert ≥ 7 sein.
Wenn die Wassertemperatur nicht mehr als 95 °C beträgt, sollte die Konzentration von Ca und Mg nicht mehr als 2 mmol/L betragen;
Bei einer Wassertemperatur über 95 °C sollte die Konzentration von Ca und Mg 0,3 mmol/L nicht überschreiten und die Massenkonzentration von gelöstem Sauerstoff sollte 0,1 mg/L nicht überschreiten.
③Für das Zentralheizungssystem kann die Methode des ein- und zweimaligen Nachfüllens von Wasser verwendet werden.
Viertens kann die Heiztemperatur die Anforderungen nicht erfüllen
1 Ursache
① Ein unzureichender Mediumstrom auf der Primärseite verursacht eine große Temperaturdifferenz auf der heißen Seite und einen geringen Druckabfall.
②Die Temperatur der kalten Seite ist niedrig und die Temperatur am kalten und am heißen Ende ist niedrig.
③Die Strömungsverteilung bei mehreren parallel betriebenen Plattenwärmetauschern ist ungleichmäßig.
④Die interne Verkalkung des Wärmetauschers ist schwerwiegend.
2 Verarbeitungsmethode
① Erhöhen Sie die Durchflussmenge der Wärmequelle oder vergrößern Sie den Durchmesser der Wärmequellen-Medienleitung.
② Gleichen Sie den Durchfluss mehrerer parallel arbeitender Plattenwärmetauscher aus.
③ Plattenwärmetauscher demontieren, um die Oberfläche der Plattenverschmutzung zu reinigen.
