So warten Sie die Dichtung des Plattenwärmetauschers, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktioniert
In der Prozessindustrie sind Plattenwärmetauscher Geräte mit hohen Sicherheitsanforderungen. Wenn die Dichtung beschädigt ist, ist der äußere Tropfen sichtbar. Wärmetauscher und Wärmetauscher weisen zu Beginn leichte Leckagen auf, und in Prozessanlagen mit großem Druckstoß kann es aufgrund der Beschädigung des Dichtungskissens zu großen Leckagen kommen.
Auch bei Plattenwärmetauschern wird es im Laufe der Nutzung in einem Jahr zu Problemen kommen, die eine Reparatur erfordern, insbesondere deren Dichtungen, um zu sehen, ob sie locker waren. In diesem Dokument werden die Punkte vorgestellt, die bei der Wartung der Plattenwärmetauscherdichtung zu beachten sind.
Plattenwärmetauscher sind ein wichtiger Bestandteil der Wärmeaustauschtechnologie prozesstechnischer Industrieanlagen. Die zwischen den einzelnen Plattenkühlkörpern abgedichteten elastischen Dichtungen sind eine Art gefährdete Teile und unter natürlichen Bedingungen auch eine Art leicht alternde Teile.
Seine Lebensdauer hat einen wichtigen Einfluss auf die Lebensdauer des Plattenwärmetauschers. Wenn diese Dichtungen verhärtet sind und ihre ursprüngliche Elastizität verlieren, kann der Wärmetauscher nicht normal funktionieren.
Folgende Faktoren haben einen wesentlichen Einfluss auf die Lebensdauer der elastischen Dichtung:
■ Arbeitsweise des Wärmetauschers (kontinuierlich oder diskontinuierlich)
■ Korrosivität der verwendeten Kühlmedien und Reinigungsmittel
■ Maximale Betriebstemperatur
■ Maximaler Arbeitsdruck
■ Die Belastung der elastischen Dichtung ist aufgrund von übermäßigem Druck und unausgeglichenem Druck größer
■ Natürliche Alterung
Die Erweichung elastischer Dichtungen hängt von Druck und Temperatur ab. Wenn die Dichtung ihre Elastizität verliert, wird der Wärmetauscher undicht.
Um das durch die Alterung des Dichtungskissens verursachte Tropfphänomen zu beheben, kann bei einigen Produkten die Dichtungsleistung des Wärmetauschers angepasst werden, d. h. die Schraube des kombinierten Plattenwärmetauschers erneut festgezogen und die Kompressionskraft angepasst werden das elastische Dichtungskissen zwischen jedem Wärmetauscher, um das Tropfproblem zu lösen. An den Platten von Wärmetauschern mit dieser Funktion sind im Allgemeinen die maximal und minimal zulässigen Spannungen angegeben.
Bei den neuen Wärmetauscherblechsätzen ist beim Anschluss und der Befestigung auf die minimal zulässige Spannung zu achten. Abhängig von der Anzahl der Wärmetauscherbleche in jedem Satz kann die Spannkraft des Wärmetauschers einmal oder mehrmals angepasst werden. Bei jedem Anziehen können Sie die Mutter um 3 mm festdrehen und beim Anziehen immer auf die Spannung der Regulierungsplatte achten. Darüber hinaus darf nur der Wärmetauscher ohne Arbeitsdruck die Anzugskraft bei Raumtemperatur anpassen, um ein Nachtropfen zu verhindern.
Für Plattenwärmetauscher, deren Spannungsregelbereich nicht auf dem Typenschild angegeben ist, wird der Spannungswert im Allgemeinen in der Teilezeichnung angegeben. Beim Anziehen dieser Art von Plattenwärmetauschern sollte das Anzugsdrehmoment auf keinen Fall kleiner sein als der in der Zeichnung angegebene Wert. Weil es mit der Montagequalität und der Verformung des Plattenwärmetauschers zusammenhängt. Wenn das Anzugsdrehmoment den angegebenen Wert erreicht, kann die elastische Dichtung planmäßig ausgetauscht werden.
Für Plattenwärmetauscher, die zur Neutralisierung korrosiver Medien wichtiger Produktionsanlagen eingesetzt werden, wird empfohlen, einen Satz Ersatzdichtungen bereitzuhalten. Bei einer Lagertemperatur von 18 Grad sind die Dichtungen des Plattenwärmetauschers in einer transparenten Kunststoffverpackung etwa 3 Jahre haltbar.
Fixierung von Dichtungen
Grundsätzlich lässt sich die Befestigung von Dichtungen in zwei Kategorien einteilen: die klebende Befestigung und die nicht klebende Befestigung. Die Form der Dichtung muss mit der Form der Plattenwärmetauscherdichtung übereinstimmen. Es ist zu beachten, dass die Klebebefestigung keinen Einfluss auf die Dichtfunktion hat.
Nicht klebende Dichtung
■ Ausrichtung: Den Dichtring auflegen
■ Einsetzen: Sorgen Sie dafür, dass der Dichtungsring richtig in die Dichtungsnut passt
■ Fest andrücken: in einem verschlossenen Behälter. Eine Rillenstruktur mit abnehmendem Querschnitt. Damit der Dichtring richtig sitzt
Klebedichtung
Je nach Verwendungszweck der Dichtung und Anforderungen an die Dichtungsqualität können verschiedene Hersteller von gemischten und nicht gemischten Dichtstoffen eingesetzt werden. Vor dem Verkleben sollten der restliche Kleber und die restliche Dichtung gründlich mit einem Dampfluftstrom von der Klebefläche entfernt werden.
Für die Verklebung des Mischdichtmittels müssen der restliche Kleber und die restliche Dichtung auf der Klebefläche des Plattenwärmetauschers ausgebrannt werden. Für große Verklebungsmengen sollten ein Flüssigstickstoffbecken zum Einfrieren von Dichtungen und ein Heizofen zum Trocknen eines Plattenwärmetauschers mit Dichtungskissen bei einer Heiztemperatur von 160 Grad vorbereitet werden. Nach Möglichkeit ist der Plattenwärmetauscher chemisch zu reinigen, um sicherzustellen, dass die in der Verbindungsfläche des Plattenwärmetauschers verbliebene Dichtung der Klebeteile vollständig entfernt wird.
Anhand des Bienenkammer-Beobachtungslochs des Plattenwärmetauschers können Sie feststellen, ob die Dichtung korrekt installiert ist
Die Klebefläche des Plattenwärmetauschers sollte mit chemischen Reinigungsmitteln (z. B. Aceton) gereinigt werden. Ebenso müssen chemische Reinigungsmittel verwendet werden, um den Weichmacher und die Antihaftbeschichtung auf der Dichtung zu entfernen, und der Klebstoff wird in der Mitte jeder Klebefläche aufgetragen.
Die Breite des Klebers sollte je nach Breite der Dichtung etwa der Breite eines Streichholzes entsprechen. Anschließend verteilen Sie den Kleber mit einem Pinsel gleichmäßig auf der gesamten Klebefläche, um die gesamte Klebefläche optimal auszunutzen. Abhängig von den unterschiedlichen Klebertypen wird eine gewisse Belüftungs- und Trocknungszeit abgewartet und dann das Dichtungspad eingelegt, die verschiedenen Plattenwärmetauscher gestapelt, mit einer Spannschraube festgezogen oder auf die gestapelte Wärmetauschergruppe gedrückt mit schweren Gewichten.
Die Aushärtezeit beträgt je nach Klebstoffart etwa 8-20 Stunden. Bei gemischten Klebstoffen müssen Schraubenspannung und Aushärtung durch Ofenheizung durchgeführt werden.
