Pulp Cooking bezieht sich auf einen Pulping-Prozess, bei dem Papierherstellungsrohstoffe und Kochlauge in einen Fermenter gegeben und dann mit Dampf erhitzt werden, um den Nicht-Zellulose-Teil des Fasermaterials zu entfernen. Die bei der Papierherstellung gekochte Schwarzlauge hat einen hohen Heizwert und eine gute Entflammbarkeit und ist eine wichtige selbsterzeugende Energiequelle in der Papierindustrie. Die Wärmetauscherprodukte von Prepler können als eine Reihe wichtiger energiesparender Geräte im Schwarzlaugenkonzentrationsprozess eingesetzt werden und sind eine wichtige Maßnahme zur Verbesserung der Energienutzung und des Umweltschutzes in Papierfabriken.
Wärmetauscher sind ein wichtiger Bestandteil von Zellstoff- und Papierfabriken. Mit Hilfe von Wärmetauschern haben Papierfabriken in Bezug auf Energieeinsparung oder Umweltschutz sehr profitiert.
Es gibt viele Prozesse in Papierfabriken, die Wärmetauscher verwenden können, insbesondere Plattenwärmetauscher, die einen kleinen Raum einnehmen, eine hohe Wärmerückgewinnungseffizienz, einfache Wartung und niedrige Kosten aufweisen.
Vielleicht haben viele Benutzer einen Bedarf an Wärmetauschern, aber sie wissen nicht, dass es diese Ausrüstung gibt. Tatsächlich ist die Rolle des Wärmetauschers letztlich nichts anderes als diese Punkte: Heizen, Vorwärmen, Kühlen und Kondensation. Solange es In diesen Aspekten Bedarf gibt, können Wärmetauscher eingesetzt werden. Ob Sie einen Plattenwärmetauscher oder einen Rohrwärmetauscher verwenden möchten, können Sie sich an unseren Kang Jinghui Wärmetauscherhersteller wenden, und wir werden Ihr geeignetes Wärmetauschermodell entsprechend Ihren Arbeitsbedingungen auswählen. Heute erzähle ich Ihnen etwas über das Anwendungsprinzip des Plattenwärmetauschers für die Anwendung in der Papierindustrie: Kochen ist der Prozess des Aufschlusses von Papier, das Rohstoffe herstellt und Flüssigkeit in den Fermenter kocht, und Dampferhitzen, um die Entzündungsfreiheit in den Faserrohstoffen zu entfernen. Zelluloseteil. Ein Energieverbrauchsprozess des Kochprozesses. Am Ende des Kochens ist die Rückgewinnung der großen Menge an minderwertiger Wärme, die durch die vom Fermenter zur Verwendung versprühte Gülle erzeugt wird, ein Prozess der umfassenden Nutzung von Energie und Ressourcen.
Die vom Boden des Kochtopfes abgegebene Gülle wird in den oberen Teil des Flachboden-Sprühtopfes gesprüht. Wegen seines dramatischen Druckabfalls. Das Wasser in der Gülle blinkt, um schmutzigen Dampf zu erzeugen. Der schmutzige Dampf läuft von der Oberseite des Sprühtopfes über und tritt in den Propellerabscheider ein. Im Hydrozyklon werden die Gülle und andere vom Dampf mitgeführte Verunreinigungen abgetrennt und durch das Rücklaufrohr am Boden des Separators in den Flachboden-Sprühtopf zurückgeführt. Der Dampf von der Oberseite des Trennkopfes gelangt in den Strahlkondensator 3. Gleichzeitig gelangen der Dampf und die heiße Luft, die während des Kochvorgangs aus der Dampffreisetzung abgelassen werden, in den Strahlkondensator.
Im Strahlkondensator wird 30-40 °C verschmutztes Warmwasser, das von der verschmutzten Heißwasserstrahlpumpe unter Druck steht, von der Oberseite des Strahlkondensators versprüht. Nach direktem Wärmeaustausch mit dem Abwasserdampf wird er bei 90°C zu Abwasser-Warmwasser und gelangt in den Abwasser-Warmwasserspeicher. Nachdem das Abwasser-Warmwasser aus dem oberen Teil des Abwasser-Warmwasserspeichers übergelaufen ist, werden die Restschlämme und andere Magazine im Abwasser-Warmwasser durch den Abwasser-Warmwasserfilter entfernt. Es fließt durch den Zwischentank. Dann wird die Abwasser-Warmwasserpumpe verwendet, um das Abwasser-Warmwasser zum Plattenwärmetauscher zu leiten, um Wärme mit dem kalten Wasser auszutauschen. Nach dem Wärmeaustausch sinkt die Temperatur des Abwassers und des Warmwassers auf 35 °C und kehrt zum Kühlwasser zurück, das als Strahlkondensator verwendet wird. Das kalte Wasser aus der Waschstrecke hat eine Wassertemperatur von etwa 25 ° C, und das meiste davon gelangt in den Plattenwärmetauscher und tauscht Wärme mit dem Abwasser und dem Warmwasser aus, mit Ausnahme eines Teils des Kühlwassers, das als Strahlkondensator verwendet wird. Nachdem die Temperatur auf 70 ° C gestiegen ist, wird es in einen Warmwassertank gegeben, und dieses heiße Wasser wird schließlich von einer Heißwasserpumpe zum Waschen von Zellstoff in die Waschabteilung geleitet. Die Anwendung von Plattenwärmetauschern in der Papierindustrie ist nicht darauf beschränkt, solange sie zum Heizen, Vorwärmen, Kühlen und Kondensieren zwischen Dampf-Flüssigkeit und Flüssig-Flüssigkeit verwendet werden, können Plattenwärmetauscher verwendet werden.
Beliebte label: Plattenwärmetauscher in der Papierindustrie, China, Lieferanten, Hersteller, billig, Preisliste, niedriger Preis, zum Verkauf
