FS12, FS14 und FS-Y12, die hauptsächlich im Wärmetauscher der zweiten Ebene für Wandöfen verwendet werden, sind Wandöfen, die kundenspezifische Produkte mit hoher Wärmeübertragungseffizienz und langer Lebensdauer herstellen.
BHE für Lufttrockner ist ein auf die Kältetrocknerindustrie zugeschnittenes Produkt mit hoher Wärmeaustauscheffizienz und langer Lebensdauer.
Anders als andere gelötete Plattenwärmetauscher, die zum Trocknen von Druckluft verwendet werden, kombiniert EXHEAT BHE für Lufttrockner Wärmerückgewinnung, Verdampfer und Feuchtigkeitsabscheider der Druckluft in einem Modul (auch „Drei-in-Eins“-Modul genannt) und verfügt über bestimmte Eigenschaften Einzigartige Funktionen wie folgt:
①. Die Anzahl der Platten im Abscheider kann durch seine Arbeitslast, also das Volumen der Druckluft, bestimmt werden. Da kein unabhängiges Luftkompressionsdesign erforderlich ist, werden die Produktkosten minimiert.
②. Durch die Hinzufügung einer Vorentwässerung bei der Wärmerückgewinnung kann der Stromverbrauch des Verdampfers gesenkt werden.
③. Der Anschluss an der Oberseite des Feuchtigkeitsabscheiders kann dem Benutzer einen Teil der gekühlten, trockenen Druckluft zur Verfügung stellen.
oder zur regelmäßigen Reinigung des Produkts verwendet werden.
④. Der Verdampfer übernimmt das asymmetrische Läuferdesign (bei REF-Phasenwechsel-Wärmeübertragung), so wie
um die Effizienz des Wärmeaustauschs zu verbessern und den Druckabfall der Druckluft zu verringern.
⑤. Ein spezielles Strukturverstärkungsdesign wird vor Ort angewendet, um hohen Temperaturschwankungen und langen Ermüdungstestzyklen standzuhalten.
Zweikreis-Wärmetauscher werden hauptsächlich in Verdampfern und Kondensatoren in Kältemaschinen und Wärmepumpen verwendet und sind für einige HFC- und HFO-Kältemittel anwendbar. Das Zweikreis-Design ist besser als die Back-to-Back-Lösung und bietet sowohl bei Volllast als auch bei Halblast die volle Leistung.
Das Hartlöten von Wärmetauschern ist eine effektive Möglichkeit, Metallkomponenten miteinander zu verbinden. Dabei wird ein Füllmetall geschmolzen und damit die beiden Metallstücke an einer Verbindungsstelle verbunden. Durch den Lötprozess können starke, dichte Verbindungen hergestellt werden, die thermischen und mechanischen Belastungen standhalten.
Einer der Vorteile von Lötwärmetauschern besteht darin, dass damit unterschiedliche Metalle verbunden werden können. Dies kann bei der Herstellung von Wärmetauschern aus unterschiedlichen Materialien nützlich sein, da der Lötprozess die Metalle miteinander verbinden kann, ohne ihre individuellen Eigenschaften zu beeinträchtigen. Darüber hinaus können durch Hartlöten dünne und empfindliche Materialien verbunden werden, da der Wärmeeintrag während des Prozesses minimiert wird.
Ein weiterer Vorteil des Hartlötens ist die Möglichkeit, komplexe Formen und Konfigurationen zu erzeugen. Wärmetauscher können komplizierte und präzise Konstruktionen aufweisen, um die Wärmeübertragung zu optimieren, und durch Löten können diese Konstruktionen präzise und effizient erstellt werden.
Es ist zu beachten, dass beim Löten saubere und ordnungsgemäß vorbereitete Oberflächen erforderlich sind, um eine starke und zuverlässige Verbindung zu gewährleisten. Daher ist es wichtig, vor dem Hartlöten von Wärmetauschern strenge Reinigungs- und Vorwärmverfahren einzuhalten.
Insgesamt ist das Löten eine äußerst effektive und vielseitige Methode zum Verbinden von Wärmetauscherkomponenten. Es bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, unterschiedliche Materialien zu verbinden und komplexe Formen zu erstellen. Durch die Einhaltung geeigneter Verfahren können Lötverbindungen äußerst zuverlässig und widerstandsfähig gegen thermische und mechanische Beanspruchung sein
| Modell | BreiteA(mm) | HöheB (mm) | LängeE (mm) | Horizontaler Anschluss Abstand C(mm) |
Vertikaler Anschluss Abstand D (mm) |
Maximaler Druck [Mpa] | Maximaler Durchfluss [M3/h] | Gewicht[kg] |
| EX14 | 76 | 206 | 9+2.3n | 42 | 172 | 3/4.5 | 8 | 0.7+0.06n |
| EX15A | 80 | 190 | 9+2.3n | 40 | 154 | 1 | 8 | 0.9+0.06n |
| EX15B | 95 | 210 | 9+3.3n | 50 | 165 | 1 | 8 | 0.9+0.06n |
| EX18 | 50 | 165 | 9+3.3n | 95 | 210 | 1 | 8 | 0.7+0.06n |
| EX30 | 70 | 250 | 13+2.4n | 124 | 304 | 3/4.5 | 18 | 2.2+0.16N |
| EX50C | 50 | 466 | 10+2.35n | 111 | 525 | 3/4.5 | 18 | 2.6+0.19N |
| EC50D | 50 | 446 | 10+2.35n | 111 | 525 | 3/4.5 | 18 | 2.6+0.21N |
| EX60 | 63 | 470 | 10+2.35n | 119 | 526 | 3/4.5 | 18 | 2.9+0.21N |
| EX95A/B | 92 | 519 | 11+2.72N | 191 | 616 | 3/4.5 | 36 | 7.8+0.44N |
| EX100E | 159 | 413 | 10+2.15N | 174 | 456 | 3/4.5 | 42 | 6.5+0.37N |
| EX120 | 174 | 456 | 13+2.36N | 246 | 528 | 3/4.5 | 42 | 7.2+0.52N |
| EX190 | 179 | 567 | 13+2.7N | 307 | 696 | 1.5/2.1 | 100 | 10+0.62N |
| EX200 | 188 | 603 | 13+2.7N | 321 | 738 | 1.5/2.1 | 100 | 12.3+0.88N |
| EX210 | 205.2 | 568 | 13+2.55N | 322 | 739 | 3.0/4.5 | 100 | 11+0.82N |
| EX600 | 220 | 1190 | 22+2.78N | 429 | 1398 | 1.5/2.1 | 180 | 31.8+1.73N |
| EX35 | 220 | 1190 | 9+3.1N | 429 | 1398 | 2 | 180 | 1+0.16N |
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