Mit der Entwicklung der Zeit ist die Wärmetauscherausrüstung auch immer enger mit der Produktion unserer Lebensmittel-, Bekleidungs-, Wohnungs- und Transportunternehmen verbunden. Die Rolle der Wärmetauscherplatte als wichtiger Teil des Wärmetauschers kann nicht ignoriert werden Die Lebensdauer der Platte bestimmt die Arbeitsfähigkeit des Wärmetauschers und die Lebensdauer der gesamten Maschine, d. h. die Lebensdauer des Wärmetauschers ist der Grund für die lange Lebensdauer, da die Lebensdauer der Platte des Plattenwärmetauschers lang ist. Dann müssen wir verstehen, welche Art von Produktionsprozess die Verwendung von Langzeitplatten durchlaufen hat.
Herstellungsprozess von Plattenwärmetauscherplatten
1. Inspektion
Zunächst wird das Rohmaterial aus dem Plattenstück einer flachen Materialplatte hergestellt. Die Rohmaterialhersteller werden ebenfalls in inländische und ausländische, fußdicke und standardmäßige Rohmaterialien unterteilt. Warten Sie, bis das Rohmaterial beim Hersteller des Plattenwärmetauschers eintrifft. Überprüfen Sie zunächst die Oberflächenqualität der flachen Materialbahn sowie das Material im Lager.
2. Schneiden Sie die Platte ab
Schneiden Sie dann entsprechend der Größe der Zielbearbeitungsplatte für die Schneidplatte überschüssige Kanten ab, die beim Scheren entstehen, um die Schnittoberfläche zu prüfen und sicherzustellen, dass keine Grate, gewellten Kanten und andere Probleme vorhanden sind. Gleichzeitig sollten wir nach dem Schneiden auch die Größe des Bretts überprüfen, um sicherzustellen, dass die Größe korrekt ist.
3. Schmierung
Nach dem Scheren des flachen Plattenmaterials müssen je nach Material der Platte Beutel/Öl und andere Vorgänge durchgeführt werden. Der Zweck besteht darin, sicherzustellen, dass im Prozess der Druckplatte sichergestellt wird, dass das Ausmaß der Ausdünnung mit dem entsprechenden Wert übereinstimmt Vorkehrungen, um sicherzustellen, dass sich die Platte während des Gebrauchs nicht übermäßig verformt und somit zu Undichtigkeiten und anderen Problemen führt.
4. Druckplatte
Dann ist die Druckplatte, die Qualität der Druckplatte für die Formpräzisionsanforderungen sehr hoch, hohe Präzision und Hochdruckpresse, die Qualität der von der Presse geformten Platte ist garantiert, während die Platte für die Presse herauskommt, aber auch benötigt wird Penetrationstests durchzuführen, um sicherzustellen, dass keine Risse entstehen, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind und dadurch Qualitätsprobleme verursachen. Gleichzeitig sollten die spezifische Größe der gepressten Platte, die Schlitztiefe usw. überprüft werden, um die Qualität der Platte zu kontrollieren.
5. Stanzen
Nach dem Drücken der guten Notwendigkeit für den Lochstanzvorgang in den Plattenecken ist gleichzeitig gemäß der ersten Version eine Blind-, Sonderversion der unterschiedlichen Anforderungen an das Wärmetauscherdesign, auch die Position des Lochs beim Stanzen ist unterschiedlich, einige der Platte Stanzen von drei Löchern, einige der Platten stanzen ein Loch in die Platte, die Anzahl der verschiedenen Winkellöcher in der Platte miteinander, um einen Wärmetauscher mit einem Multiprozess für eine Reihe spezieller Bedingungen zu bilden, nicht nur zu verbessern die Wirtschaftlichkeit, spielen aber auch einen sehr guten Wärmeaustauscheffekt.
Scheint ein sehr einfacher Plattenherstellungsprozess zu sein, tatsächlich ist der Prozess viel mehr als gedacht, weniger welcher Schritt Abweichungen aufweist, das einzigartige Rückverfolgbarkeitssystem der regulären Plattenwärmetauscher-Plattenhersteller, um sicherzustellen, dass jedes Plattenstück vom Anfang des Rohmaterials stammt Qualitätskontrolle kann im Produktionsprozess eine Kontrolle sein, nur um Qualitätssicherung durchführen zu können.
