Plattenwärmetauscher über einen längeren Zeitraum, die Schmierung der Wärmeübertragung nimmt einen sehr großen Teil ein, allgemeine Medien sind nicht korrosiv, Sie müssen sich keine Sorgen machen, dass Plattenwärmetauscher-Plattenkorrosion und Gummidichtungen zu Schwellungen, Alterung und anderen Bedingungen führen. Aber das Anwendungsmedium des chemischen Plattenwärmetauschers besteht neben Wasser, der überwiegenden Mehrheit der armen, reichhaltigen Flüssigkeiten und Natriumhydroxid, Schwefelsäure und anderen chemischen Medien, leicht zu Korrosion der Plattenwärmetauscherplatte und Schwellung der Gummidichtung, Alterung usw Achten Sie beim gesamten Auswahlprozess immer darauf, dass das Platten- und Gummidichtungsmaterial für das Medium geeignet ist. Die Auswahl des Dichtungsgummidichtungsmaterials ist besonders wichtig.
Auswahl des Plattenmaterials für Plattenwärmetauscher
1, sauberes Wasser, Flusswasser, Speiseöl, Mineralöl und andere Medien, Plattenmaterial wird normalerweise aus Edelstahl (AISI 304, AISI 316 usw.) ausgewählt.
2, Meerwasser, Salzwasser, Kochsalzlösung und andere Medien, Plattenmaterialien werden im Allgemeinen aus Titan und Titan-Palladium (Ti, TiPd) ausgewählt.
3, verdünnte Schwefelsäure, wässrige Lösung verdünnter Schwefelsalze, anorganische wässrige Lösung und andere Medien, Plattenmaterialauswahl 20Cr, 18Ni, 6Mo (254SMO) und andere Legierungen.
4, hohe Temperatur, hohe Konzentration an Natronlauge, Plattenmaterialauswahl aus Nickel Ni.
5, konzentrierte Schwefelsäure, Salzsäure, Phosphorsäuremedium, Plattenmaterialauswahl HASTELLOY-Legierung (C276, D205, B20).
Materialauswahl für die Gummidichtung des Plattenwärmetauschers
Die überwiegende Mehrheit der Menschen weiß, dass es sich bei Gummidichtungen um häufig verwendete Materialien für EPDM, Nitrilkautschuk, hydrierten Nitrilkautschuk, Fluorkautschuk und andere Kategorien handelt.
EPDM: Einsatztemperatur -25 ~ 180 Grad, geeignet für flüssiges, mittelheißes Wasser, Wasserdampf, atmosphärisches Ozon, nicht auf Erdöl basierende Schmiermittel, schwache Säuren, schwache Basen, Ketone, Alkohole, Ester usw.
Nitrilkautschuk NBR: Einsatztemperatur -15 ~ 130 Grad, geeignet für flüssiges, mittleres, leichtes und schweres Heizöl und andere Arten von Mineralölen, Schmiermitteln, tierischen und pflanzlichen Ölen, heißem Wasser, Salzwasser usw.
Hydrierter Nitrilkautschuk HNBR: Die Einsatztemperatur beträgt -15 ~ 160 Grad, geeignet für flüssiges Medium mit hoher Temperatur, Wasser, Rohöl, schwefelhaltige Öle und organische Schwefelverbindungen, Teil des Wärmeübertragungsöls, das neue Kältemittel R134a, Ozonumgebung.
Fluorkautschuk FKM: Einsatztemperatur -15 ~ 200 Grad, geeignet für flüssige, mittelkonzentrierte Schwefelsäure, Natronlauge, Wärmeträgeröl, alkoholhaltiges Heizöl, saures Heizöl, Hochtemperatur-Wasserdampf, Chlorwasser , Phosphat usw.
Der Produktionsprozess in der chemischen Industrie ist komplexer, insbesondere eine Vielzahl chemischer Substanzen werden mit dem flüssigen Medium vermischt. Bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck treten unter der chemischen Reaktion neue Substanzen auf.
Wenn in einer bestimmten Medienmischung bei der Verwendung eine Gummidichtung fehlt, sollte im Voraus ein Eintauchtest durchgeführt werden, bei dem die Gummidichtung in das Medium eingetaucht wird, um die Ausdehnung der Dichtung, Härte und Empfindlichkeit zu messen zu chemischer Korrosion. Gemäß den Empfehlungen von ISO 15547-1-2005 Anhang A beträgt der Test mit maximal 8 mm dickem Dichtungsmaterial in der Dichtung bei der Testtemperatur die Mindestdauer des Tests 15 Tage. Bestimmen Sie, ob die Gummidichtung im Medium für den Standard geeignet ist: Die Änderung der Materialhärte der Gummidichtung darf 10 IRHD nicht überschreiten (die Härte der Fluorkautschukdichtung darf 15 IRHD nicht überschreiten) (IRHD für die internationale Gummihärteeinheit), die Volumenänderung darf 15 Prozent nicht überschreiten.
Aber weil die Marktnachfrage nach Gummidichtungen jetzt heftig ist und in diesem Jahr die Preise für synthetischen Kautschuk, Ruß und andere Rohstoffe steigen, gibt es einige Dichtungshersteller, um besser zu überleben, werden die Preise nicht angepasst, nur um die Kosten zu senken, darf kein Geld verloren gehen. Nur das Zweitbeste und einige Zusatzstoffe reagieren wahrscheinlich mit den Rohstoffen der Chemieanlage. Die Zusammensetzung der Dichtung und der Leistungsprozess unterliegen strengen Anforderungen, um sicherzustellen, dass die Chemikalie mit dem Plattenwärmetauscher in Betrieb gelangt Bedingungsanwendungsbestimmungen.
Bei der Auswahl chemischer Plattenwärmetauscher muss besonders darauf geachtet werden, dass eine wissenschaftliche Auswahl getroffen werden muss, um die normale Verwendung nachfolgender Plattenwärmetauschergeräte sicherzustellen!
