01 Systemausstattung
Im Kraftwerk B einer Stromerzeugungsgesellschaft mit beschränkter Haftung sind zwei mit ultraüberkritischer Kohle befeuerte 1,000 MW-Blöcke (Nr. 3 und Nr. 4) installiert, die jeweils mit zwei Speisewasserturbinen ausgestattet sind treiben die Speisewasserpumpen an und keine elektrischen Speisewasserpumpen.
Jede Speisewasserpumpenturbine ist mit einem unabhängigen Schmierölsystem ausgestattet, das zwei Sätze kleiner Plattenwärmetauscher umfasst, einen im Betrieb und einen im Standby, wobei geschlossenes Kühlwasser als Kühlwasserquelle verwendet wird. Die Wärmetauscherplatten sind 0,5 mm dick und jede Platte ist mit einer Dichtung ausgestattet. Platten sind mit einem Rahmen ausgestattet, der Drehwinkel zwischen benachbarten Platten beträgt 180 Grad, das Plattenbündel bildet eine Reihe paralleler Kanäle, Wärmetauscherplatten auf beiden Seiten des Öls, Wasser und zwei Arten von Medien in den entsprechenden Kanal, Verlassen Sie sich darauf, dass die Wärmetauscherplatte die Temperaturdifferenz überträgt, um die Rolle der Kühlöltemperatur zu erreichen.
02 Unfall
Geschlossene Kühlwasserpumpe mit regelmäßiger Drehung, geschlossene Kühlwasserpumpe Nr. 2 starten, normal laufend, 11:07 stoppt geschlossene Kühlwasserpumpe Nr. 1, Förderpumpenturbine Nr. 1 und Nr. 2 schalteten nacheinander ab Bei einem weiteren, im Abstand von 85 ms, löste MEH den ersten aus: „Schmieröldruck ist niedrig“ (fester Wert von 0.07 MPa). Überprüfen Sie die Verlaufskurve und stellen Sie fest, dass der Schmiermitteldruck der Förderpumpe in der Turbine niedrig ist und der Statorkühlwasserdurchfluss niedrig ist. Gleichzeitig wird ein Alarm ausgegeben, wenn die Kühlwasserpumpe geschlossen ist. 11:{{20}}7:08 Stopp Nr. 1 geschlossene Kühlwasserpumpe; 11:07:11 Der Druck in der geschlossenen Kühlwasserleitung fiel plötzlich von 0,78 MPa auf 0,56 MPa (Minimum), die Schwankungsbreite des Wasserdrucks betrug 0,22 MPa. 11: 07:11 Zwei Förderpumpen lösten im Abstand von 85 ms aus, MEH löste die erste aus dem „Schmieröldruck“ (fester Wert von 0,07 MPa) aus. 07:11 2 Schmiermitteldruck der Förderpumpe-Turbine niedrig Ⅱ Schalter erreichten beide den Auslösewert (0,07 MPa), Förderpumpen-Turbine wurde ausgelöst; 11:07:11 Der Stator-Kühlwasserfluss-Niedrigschutz hat den Auslösewert erreicht. Da der Schutz mit einer 30-s-Verzögerung vorhanden ist, hat der Schutz die Auslöselogik des Geräts nicht ausgelöst (Stator-Kühlwasserkühler für Plattenwärmetauscher).
03 Ursachenanalyse
Aus Abbildung 1 ist ersichtlich, dass die Wärme im Schmieröl über den Plattenwärmetauscher an das geschlossene Kühlwassersystem abgegeben wird. Die Wärmeübertragungsplatte des Kernelements des Plattenwärmetauschers besteht aus Edelstahl mit einer Dicke von etwa 0,5 mm. Normalerweise werden mit einer Form verschiedene Schlitze oder Wellplatten (horizontal gerade gewellt, Fischgrätenmuster gewellt, diagonal gewellt usw.) gepresst, um nicht nur die Steifigkeit der Platte zu erhöhen, sondern auch die Verformung der Wellplatte zu verhindern Druck, erhöhen den Grad der Turbulenz der Flüssigkeit und den Bereich der Wärmeübertragung und halten gleichzeitig dem Druckunterschied auf beiden Seiten stand. Daher soll die Plattenstrukturform sicherstellen, dass der Plattenwärmetauscher eine effiziente Wärmeübertragungsarmatur aufweist. Da die Platte des Plattenwärmetauschers dünn ist, ändert sich der Druckunterschied auf beiden Seiten des Wärmetauschers und wirkt sich auf die Form der Platte aus. Das Volumen des Wärmetauschers auf beiden Seiten ändert sich leicht in dieser Funktion kann leicht ignoriert werden.
Im Prozess der schnellen Schwankung des geschlossenen Kühlwasserdrucks wird das Plattenblech des Plattenkühler-Wärmetauschers durch den Druckunterschied zwischen den beiden Seiten beeinflusst. Es kommt zu einer Mikroverformung, die Wasserseite des Raums wird schnell kontrahiert, die Ölseite Durch die Raumausdehnung dehnt sich das Schmieröl im System aus und füllt den vergrößerten Raum auf der Ölseite des Wärmetauschers aus, was zu sofortigen Schwankungen des Schmieröldrucks der Förderpumpenturbine auf weniger als 0,07 führt MPa, der den Wert der Wirkung des Schmieröldruck-Niedrig-Ⅱ-Schalters erreicht, und die beiden Förderpumpenturbinen werden nacheinander abgeschaltet. Die beiden Förderpumpenturbinen werden nacheinander abgeschaltet.
Nach dem Auslösen des Geräts wurde der Schalttest der geschlossenen Kühlwasserpumpe erneut durchgeführt und die Schmiermitteldruckmessgeräte überprüft, um den Zusammenhang zwischen der Druckschwankung des geschlossenen Kühlwassersystems und dem Schmiersystemdruck der Förderpumpenturbine zu überprüfen Die beiden Förderpumpenturbinen wurden vor Ort überwacht. Start Nr. 2 geschlossene Kühlwasserpumpe, Start normal, Stopp Nr. 1 geschlossene Kühlwasserpumpe, Förderpumpe Turbinenschmieröldruck sofortiger schneller Abfall des geschlossenen Kühlwasserdrucks in 3 s von 0,81 MPa auf {{ 6}},65 MPa, der Schmieröldruck der Turbine Nr. 2 der Speisepumpe ist niedrig Ⅰ Schaltvorgang, und die Durchflussrate des Statorkühlwassersystems hat einen erheblichen Einfluss.
04 Behandlungsmaßnahmen
A. In der Schutzlogik der Förderpumpenturbine ist der Schmieröldruck niedrig. Ⅰ Standby-Schmierölpumpe wird gestartet, zusätzliche 3-Sekunden-Verzögerungsbedingungen, Öldruckschwankungen sind momentan<3 s, standby oil pump is too late to start, in order to ensure that the turbine does not burn tile accident, usually lubricating oil pressure low Ⅱ value in the accident lubricating oil pump at the same time to trigger the feed pump turbine tripping protection. In order to avoid false tripping caused by lubricant pressure fluctuation of feed pump turbine, the 3 s delay condition of standby pump can be cancelled, but it is required that the oil pressure is low Ⅰ switch action is safe and reliable, otherwise it is easy to cause the standby oil pump to start frequently. Lubricating oil pressure low Ⅱ trigger feed pump turbine trip protection, can increase 0.5 ~ 1 s delay, but increased the risk of shaft tile burn.
B. Aufgrund der Mikroverformung des Plattenwärmetauschers, die durch den niedrigen Schmiermitteldruck und nur sofortige Schwankungen verursacht wird, kann der Systemöldruck in kurzer Zeit wiederhergestellt werden, daher in der Ölversorgungsleitung des Schmierölsystems (insbesondere im Druckrohr in der Nähe des Punktes). der Aufnahme von Öl), um einen Akkumulator zu installieren, in dem der Schmieröldruck für kurze Zeit, wenn der Schmieröldruck gesenkt wird, gespeichert wird, der Akkumulator wird in der Freisetzung von Schmieröl gespeichert, um den Systemdruck zu kompensieren, und kann die Auswirkungen wirksam lindern sofortiger Schwankungen des Schmieröldrucks im System.
05 Technische Zusammenfassung
Derzeit werden Plattenwärmetauscher häufig in neuen Installationseinheiten verwendet. Bei der tatsächlichen Anwendung der Plattenwärmetauscher werden die Mikroverformungseigenschaften häufig ignoriert, und diese Eigenschaft birgt ein größeres Risiko für den sicheren und stabilen Betrieb des Systems. Daher sollte bei der Verwendung von Plattenwärmetauschersystemen, insbesondere des wichtigeren Ölsystems, bei der Konstruktion besonders auf das Problem geachtet werden. Es wird empfohlen, eine ausreichende Kapazität des Akkumulators hinzuzufügen.
