Für die meisten von uns sind Plattenwärmetauscher vielleicht nicht unbekannt, aber der Produktionsprozess kann unklar sein. Heute erkläre ich Ihnen den Herstellungsprozess des Plattenwärmetauschers, damit Sie ihn besser verstehen können.
1. Design und Auswahl: Vor der Produktion und Verarbeitung müssen wir den Wärmetauscher auswählen, hauptsächlich um das Plattenmodell des Wärmetauschers zu bestimmen. In Bezug auf die Auswahl können Sie auf Baidu nach Kangjinghui-Plattenwärmetauschern suchen. Wir werden sie hier nicht wiederholen.
2. Plattenbearbeitung: Nachdem das Plattenmodell ausgewählt wurde, ist eine Plattenbearbeitung erforderlich, hauptsächlich durch Pressen der entsprechenden Wellen auf der Platte durch den Stanzvorgang. Es sollte beachtet werden, dass die Plattenpressung auf einmal geformt werden muss, um die Qualität der Platte sicherzustellen.
3. Bauen Sie den Plattenwärmetauscher zusammen: Wischen Sie die Teile sauber, wischen Sie den restlichen Kleber in der Nut ab, bevor Sie die Dichtung in die Nut kleben, tragen Sie den Kunstharzkleber auf die Platte auf und drücken Sie dann in die Dichtung. Die Platten sollten zum Stapeln abwechselnd um 180 Grad gedreht werden, und eine falsche Installation ist nicht zulässig. Die Spannschrauben sollten angezogen werden, bis die Länge des Plattenpakets den berechneten Wert erreicht.
4. Stanzen und Formen: Drücken Sie die installierten Platten, um einen vollständigen Kontakt zwischen den Platten und den Verbindungsmaterialien zwischen den Schichten herzustellen.
5. Schweißprozess: Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden werden verschiedene Arten von Schnittstellen und Zubehör an den Plattenwärmetauscher geschweißt.
6. Lecksuche und Druckprüfung: Zur Lecksuche wird der Plattenwärmetauscher in einen Vakuumzustand evakuiert. Der dicht-geprüfte Plattenwärmetauscher muss einer Druckprüfung unterzogen werden, die höher ist als die Anforderung des Kunden. Die Testmethode besteht im Allgemeinen aus Stickstoffdruck und wird dann in den Wassertank gegeben, um den Druck aufrechtzuerhalten und auf Lecks zu prüfen.
7. Trocknen und Verpacken: Qualifizierte Produkte werden nach hohen -Standardinspektionen getrocknet, um Feuchtigkeit und Verunreinigungen zu entfernen, und schließlich verpackt und aus der Fabrik versandt.
Das Obige ist der vom Hersteller erläuterte Produktionsprozess des Plattenwärmetauschers. Ich hoffe, dass nach dem Lesen dieses Artikels jeder den Plattenwärmetauscher besser versteht.5. Schweißprozess: Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden werden verschiedene Arten von Schnittstellen und Zubehör an den Plattenwärmetauscher geschweißt.
6. Lecksuche und Druckprüfung: Zur Lecksuche wird der Plattenwärmetauscher in einen Vakuumzustand evakuiert. Der dicht-geprüfte Plattenwärmetauscher muss einer Druckprüfung unterzogen werden, die höher ist als die Anforderung des Kunden. Die Testmethode besteht im Allgemeinen aus Stickstoffdruck und wird dann in den Wassertank gegeben, um den Druck aufrechtzuerhalten und auf Lecks zu prüfen.
7. Trocknen und Verpacken: Qualifizierte Produkte werden nach hohen -Standardinspektionen getrocknet, um Feuchtigkeit und Verunreinigungen zu entfernen, und schließlich verpackt und aus der Fabrik versandt.
Das Obige ist der vom Hersteller erläuterte Produktionsprozess des Plattenwärmetauschers. Ich hoffe, dass jeder nach dem Lesen dieses Artikels mehr Verständnis für den Plattenwärmetauscher hat.
