Plattenwärmetauscher werden auch Plattenwärmetauscher genannt. Neben der Wartung unter besonderen Umständen sollte auch eine regelmäßige Wartung durchgeführt werden. Da der Plattenwärmetauscher leicht zu demontieren und zu montieren ist und die Wartung einfach ist, werden im Allgemeinen keine speziellen Werkzeuge und Geräte benötigt. Je nach Situation können unterschiedliche Methoden verwendet werden. Wenn das Gerät nicht undicht ist, aber das Wärmeübertragungssystem K abgefallen ist, können Sie die Entkalkerflüssigkeit mit einem geschlossenen Kreislaufsystem in das Gerät pumpen und mehrere Stunden zirkulieren lassen, ohne den Wärmetauscher zu demontieren. Das ist es. Auf der Baustelle gibt es keine solche Bedingung, und wenn das Gerät zerlegt wird oder die Waage als nicht zu schwerwiegend empfunden wird, können Sie es direkt mit Wasser waschen, ohne die Platte zu entfernen, während Sie mit einer weichen Bürste schrubben. Lassen Sie's einen genaueren Blick auf die Wartungsschritte werfen!
1. Parken
Bei Außerbetriebnahme zu Wartungszwecken zuerst die Flüssigkeitsventile auf beiden Seiten des Wärmetauschers langsam schließen, so dass der Druck auf beiden Seiten gleichzeitig langsam abfällt, und dann nach dem Entleeren der Restflüssigkeit die Überwurfmutter lösen. Bei der Demontage der Zugstange muss die Temperatur auf Raumtemperatur abgesenkt und die restliche Flüssigkeit so weit wie möglich entleert werden, bevor fortgefahren wird.
2. Plattenreinigung
Eine saubere und oxidfreie Oberfläche der Platte ist eine notwendige Voraussetzung für die Dichtheit. Wenn der Wärmewirkungsgrad des Plattenwärmetauschers erheblich verringert ist und der Druckabfall erheblich geändert wird, ist die Ablagerung gravierend und die Platten sollten demontiert und gereinigt werden. Die Verwendung eines Dampfblasentanks und einer chemischen Reinigungsmethode ist eine effektive Methode, um eine hochwertige Oberflächenqualität zu erzielen. Beim Reinigen zuerst die Platte in einen Laugenbehälter mit einer Temperatur von 57-60 °C (bei einer Temperatur von 70-80 °C) für 48 Stunden legen und die hohe Temperatur der Lauge verwenden, um die Versiegelung auf die Platte zu kleben und Fouling erweichen. Tauchen Sie die Platte dann 2 Stunden lang in das Säurebad, um die Zunder vollständig mit der Säure zu reagieren. Nachdem die Platte eingeweicht wurde, reinigen Sie sie mit einer weichen Bürste auf der Plattform, und es ist verboten, Stahlbürsten zu verwenden.
Beim Reinigen der Dichtungsnut die Unterlegscheibe mit einem Schraubendreher anheben, vorsichtig entfernen (oder mit Feuer auf der Rückseite leicht backen, aber Verfärbungen des Metalls vermeiden) und dann abreißen. Verwenden Sie Aceton-Methyl-Flüssigkeit oder andere organische Keton-Lösungsmittel, um den versiegelten Tank zu reinigen.
Spülen Sie die gereinigten Platten zuerst mit klarem Wasser ab und trocknen Sie sie dann mit einem sauberen Tuch ab. Es dürfen keine Fremdpartikel oder Fasern auf der Platte sein. Der Chloridionengehalt des Reinigungswassers ist kleiner oder gleich 25pp.
3. Prüfen und bestätigen Sie die Auslastung. Überprüfen Sie die Platten nach der Reinigung sorgfältig. Es gibt drei Prüfmethoden:
1. Färbemethode: mit Färbemittel überprüfen;
2. Lichtübertragungsmethode: Eine Lichtquelle wird auf einer Seite der Platte platziert und die Personen überprüfen auf der anderen Seite;
3. Einseitige Druckprüfmethode: Einseitiger Wasserprüfdruck bis 0,35 MPa (Überdruck), wenn sich Wasser am tiefsten Punkt auf der anderen Seite befindet, überprüfen Sie schnell die Nässe der Platte. Wir wählen die Lichtdurchlässigkeitsmethode für die Inspektion, die die Vorteile der Bequemlichkeit und der geringen Kosten bietet und für die Inspektion neuer und alter Platten geeignet ist. Aber das Verantwortungsbewusstsein des Wartungspersonals ist hoch.
Je nach Inspektionssituation des Boards, bestimmen Sie die Arbeitsbelastung, es gibt drei Haupttypen:
1. Ersetzen Sie alle Platten und Dichtungen;
2. Ersetzen Sie nur die Dichtung;
3. Ersetzen Sie Dichtungen und teilweise beschädigte oder stark verformte Platten.
Viertens die Dichtungspaste
Verwenden Sie Klebstoff oder starken Klebstoff, um eine Schicht gleichmäßig auf den Boden der Dichtungsnut aufzutragen, und legen Sie dann die Dichtung in die Dichtungsnut ein, kleben Sie sie gleichmäßig auf, setzen Sie sie unter Druck, trocknen Sie sie auf natürliche Weise oder erhitzen Sie sie zwei Stunden lang auf 100℃-120℃ Trocknen lassen nachher. Überprüfen Sie nacheinander, ob die Passform gleichmäßig ist, und entfernen Sie den überschüssigen Klebstoff.
Fünftens, Montage
Die Charakteristik der Plattenwärmetauscher-Prozesskombination ist: Wenn die Flüssigkeit aus dem Loch in der linken Ecke der Platte eintritt, tritt es immer aus der Öffnung in der linken Ecke der Platte aus und umgekehrt. Bei der Montage ist es notwendig, A-Platte und B-Platte richtig zu unterscheiden, d. h.: die Seite des Plattenklebepads als Vorderseite nehmen, nach der Richtung der Umlenknut unterscheiden und die Platte mit der Umlenknut in a . setzen bestimmte Richtung wie die A-Platte, dann die Führung Die Platte mit dem Läufer in der anderen Richtung ist die B-Platte, aber es gibt keine Markierung auf der Platte.
Sechstens, hydraulischer Test
Je nach Größe des Anschlussrohrflansches werden vier Blindplatten hergestellt, die am Eingang und Ausgang geschweißt sind, und an den Platten sind Rohre angeschweißt, um den Kompressor und den Wärmetauscher zu verbinden. Installieren Sie ein Manometer, das die Eichung bestanden hat und innerhalb der Gültigkeitsdauer am Ein- und Ausgang liegt. Der Messbereich des Manometers sollte das Doppelte des Prüfdrucks betragen. Der Prüfdruck beträgt das 1,5-fache des Arbeitsdrucks.
1. Führen Sie Inspektionen und Reparaturen streng nach den oben genannten Anforderungen durch, die Qualität entspricht vollständig den Konstruktionsanforderungen und es treten während des 72-Stunden-Belastungstests keine Leckagen auf. Die Temperaturmessergebnisse der Wärmetauscherflüssigkeit: der Einlass der Aluminiumoxid-Mutterlauge beträgt 45,2 °C, der Auslass beträgt 84,6 °C; Der Sameneinlass aus Aluminiumoxid beträgt 97,0 °C und der Auslass beträgt 78 °C, was den Anforderungen des normalen Betriebs entspricht.
2. Kosteneinsparung. Da das Plattenmaterial ultradünner Crl7Nil3Mo2Ti-Edelstahl ist und auch die Dichtung speziell ist, ist es sehr teuer, alle neuen Platten auszutauschen. Nach der Reinigung, Überprüfung und Wiederverwendung kann ein einzelner Plattenwärmetauscher 250.000 bis 450.000 Yuan an Kosten einsparen.
