Ein plötzlicher und schädlicher Plattenwärmetauscher-Leckageunfall
Hydraulik, Schmiersystem von Hydraulikpumpen, Schmierpumpen, Hydraulikmotoren und anderen Energiequellen, Übertragungseffizienzverluste, Flüssigkeitssteuerungskomponenten und Druckverluste im Übertragungsprozess in Form von Energieverbrauch werden in Wärme umgewandelt, die Systemöltemperatur steigt, die Viskosität sinkt , Komponentenleckage erhöhter Verschleiß, alle Arten von Fehlern treten häufig auf. Plattenwärmetauscher mit hoher Wärmeübertragungseffizienz, geringer mittlerer Temperaturdifferenz usw. werden in der Flüssigkeitsübertragung der thermostatischen Steuerung häufiger verwendet.
Plattenwärmetauscher und Röhrenwärmetauscher haben offensichtlichere umfassende Vorteile, aber in Bezug auf die strukturelle Festigkeit ist die strukturelle Festigkeit von Rohren besser als die von Plattenwärmetauschern. Leckunfälle bei Röhrenwärmetauschern weisen offensichtliche allmähliche Änderungseigenschaften auf, die sich im Laufe der Zeit fortsetzen Es ist wahrscheinlicher, dass bei der Inspektion und Durchführung der Kontrolle im Vergleich zu Plattenwärmetauscher-Leckunfällen plötzliche und gefährlichere Unfälle auftreten, bei denen es innerhalb kurzer Zeit zu einer großen Anzahl von Medienlecks oder durch Manipulationen an der Flüssigkeit kommen kann. Im Vergleich dazu ist der Plattenwärmetauscher-Leckageunfall plötzlich und schädlicher. In kurzer Zeit kann es zu einer großen Menge an Medienlecks oder Spülflüssigkeit kommen.
Herkömmliches großtechnisches industrielles Kühlmedium für weiches Wasser, die Wasserqualität durch zentrale Filterung und Dosierung bestimmter chemischer Zusätze, Medien im Kreislaufprozess haben eine gewisse Entkalkungsfunktion, bei Verwendung eines zentralisierten Zirkulationsplattenwärmetauschers führt dies zu einer großen Anzahl von Leckagen Probleme mit der Systemkette, insbesondere das Austreten des Ölmediums an den Systemleitungen und der Innenwand der entsprechenden Ausrüstung, Beschädigung und Verschlechterung der Bildung kolloidaler Substanzen, die den Ventilkörper, den Pumpenkörper usw. blockieren, umständliche Abhilfemaßnahmen Die Reparaturkosten sind hoch. Es ist von großer praktischer Bedeutung für die Kontrolle und Verhütung solcher Unfälle.
In diesem Zeitraum ist es am wahrscheinlichsten, dass ein Leck am Plattenwärmetauscher auftritt
Im kontinuierlichen Normalbetrieb ist die Wahrscheinlichkeit einer großen Anzahl von Wärmetauscherleckunfällen in der Regel gering, da sich die beiden kalten und heißen Medien gleichzeitig im Versorgungsdruckzustand befinden und die Druckdifferenz und die Temperatur ausgeglichen sind Auch im Bereich der kontrollierten Schwankungen des Wärmetauschers ist die thermische Verformung des Raums relativ gering, und die Dichtungen der Fehlausrichtung oder der Plattenblechverformung durch die Aufprallkraft des Unfalls sind ebenfalls sehr gering.
Am wahrscheinlichsten ist es, dass plötzlich eine große Anzahl von Leckagefehlern auftritt, wenn der Pumpendruckstoß anläuft und das Gerät nach dem Abkühlen den Betrieb stoppt. In diesem Zustand dichtet der Wärmetauscher aufgrund des langfristigen Druckverlusts ab Teil der elastischen Gedächtnisfunktion: Wenn die Temperatur sinkt, entsteht Kaltschrumpfung, der Spalt zwischen den Platten vergrößert sich. Nach dem Einschalten des Geräts ist der Druck- und Temperaturanstieg nicht synchron, die Temperaturerholung verzögert sich, der Wärmeschrumpfungsspalt zwischen den Platten füllt sich ebenfalls nur langsam auf, und die Dichtungsextrusion führt zu einem plötzlichen Leckageunfall.
Es gibt zahlreiche Maßnahmen, um das Auslaufen des Plattenwärmetauschers zu verhindern
Messen Sie eins
Öffnen Sie vor dem Starten der Pumpe alle Ventile und Auslassventile des Wärmetauschers und schließen Sie das Einlassventil des Wärmetauschers. Öffnen Sie nach dem Starten der Pumpe langsam das Auslassventil der Pumpe, sodass der Druck allmählich ansteigt. Um einen einseitigen Überdruck zu verhindern, sollten die Einlassventile der beiden Flüssigkeitsströme in den Wärmetauscher gleichzeitig geöffnet werden oder es sollte zuerst die Niederdruckseite der Flüssigkeit und dann die Hochdruckseite langsam eingespritzt werden Die Flüssigkeitsmenge sollte langsam eingespritzt werden, um einen Hochdruckstoß zu vermeiden.
Messen Sie zwei
Um das Leckageproblem des Wärmeschrumpfungsspalts der Platte zu lösen, sollte die Pumpe während der Temperaturerholungsphase gestartet und gestoppt werden, um eine gute Echtzeitprüfung durchzuführenUndÜberwachung, die notwendige regelmäßige Demontage, Überholung, Druckprüfung kann auf den spezifischen Einsatzbedingungen basieren, Plattenwärmetauscher, wie z. B. mehr als ein halbes Jahr ungenutzt, sollte vor der Verwendung einer hydraulischen Druckprüfung durchgeführt werden. Der experimentelle Druck wird normalerweise auf das 1,25-fache des Auslegungsdrucks eingestellt, bzw. auf den kalten und heißen Medienhohlraum, wobei eine Druckseite von 30 Minuten ohne Leckage qualifiziert ist.
Messen Sie drei
In die Jahre gekommene Dichtungen sollten rechtzeitig ausgetauscht werden. Beim Austausch der Wärmetauscherdichtung benötigt die mit Klebstoff beschichtete Plattendichtungsnut im Allgemeinen einen Aushärtungszyklus von 24 Stunden vor dem Zusammenbau. Wenn der Wärmetauscher länger als ein halbes Jahr nicht benutzt wird, erfolgt die Klemmung des WärmetauschersSchrauben sollten um 1 bis 2 Steigungen entspannt und dann bei Verwendung vorgezogen werden, um einen Elastizitätsverlust der Dichtung zu verhindern, der sich auf die Lebensdauer auswirkt.
