Angesichts der oben diskutierten relevanten Korrosionssituation werden folgende Korrosionsschutzverfahren vorgeschlagen: Hier führen wir vor allem Korrosionsinhibitoren und elektrochemischen Schutz ein. (1) Korrosionsinhibitoren Korrosionsinhibitoren mit Chromat als Hauptbestandteil werden häufig in Kühlwassersystemen verwendet. Chromat-Ionen ist ein Anoden-(Prozess-)Inhibitor. Wenn es mit einem geeigneten Kathodenhemmer kombiniert wird, kann es zufriedenstellend und wirtschaftlich Anti-Korrosions-Effekt sein. Chromat-Zink-Polyphosphat: Polyphosphat wird verwendet, weil es die Funktion der Reinigung der Metalloberfläche hat und Korrosionshemmungsfähigkeit hat. Polyphosphat kann teilweise in Orthophosphat umgewandelt werden, und sie können auch große Mengen an Kalzium erzeugen. Die kolloidalen Kationen hemmen den kathodischen Prozess. Chromat-Zink-Phosphonat: Bei dieser Methode wird Natriumphosphonat anstelle von Polyphosphat verwendet. Ähnlich wie bei der vorherigen Methode kann Carbamatphosphat auch für einen pH-Wert verwendet werden, der höher ist als der für Polyphosphat angegebene Wert. Hohe Anlässe. Aminomethylenphosphonat kann die Skalierung verhindern und die Ausfällung von Calciumsalz auch bei pH 9 kontrollieren. Chromat-Zink-hydrolysiertes Polyacrylamid: Durch die dispergierende Wirkung des kationischen Copolymer-Hydrolysamids kann es die Erzeugung von Schuppen zu Schmutz verhindern oder hemmen. (2) Elektrochemischer Schutz nimmt kathodischen Schutz und Anodenschutz an. Der kathodische Schutz nutzt ein externes Gleichstromnetzteil, um die Metalloberfläche zu einer Kathode zu machen, um Schutz zu erreichen. Diese Methode verbraucht viel Strom und ist teuer. Der Anodenschutz besteht darin, den geschützten Wärmetauscher an die Anode einer externen Stromversorgung anzuschließen, so dass auf der zu schützenden Metalloberfläche eine Passivierungsfolie gebildet wird.










