Wärmetauscher werden häufig in Heiz- und Kühlsystemen verwendet. Übliche Arten von Wärmetauschern sind hauptsächlich Rohrbündel-, Volumen-, Spiral-, Platten- und Gehäusewärmetauscher. Plattenwärmetauscher spezielle gewellte Form der Metallplattenstruktur, so dass der innere Körper starker Turbulenzen ausgesetzt ist, die beiden Seiten der Flüssigkeitswärmeübertragung stärken kann, mit einem hohen Wärmeübertragungskoeffizienten, Anpassungsfähigkeit, kompakter Struktur, bequemer Reinigung und Demontage, flexible Montagevorteile.
1 Plattenwärmetauscher-Struktur kurz vorgestellt
Plattenwärmetauscher umfassen hauptsächlich Wärmetauscherplatten, Dichtungen, feste Abdeckungen, Klemmschrauben und andere Hauptkomponenten.
Die Wärmetauscherplatte besteht aus einer Reihe typischer Mesh-Flow-Platten, die flexibel miteinander verbunden sind. Die gemeinsame Platte weist eine Zickzack-, Kugel-, gerade Wellenform usw. auf. Zwischen der Platte und der Dichtung zur Trennung fließen zwei Arten von Flüssigkeiten (Flüssigkeit A, Flüssigkeit B) in ihren jeweiligen Rohrleitungen und tauschen Wärme zwischen der Wärmetauscherplatte aus.
Häufige Probleme beim Betrieb von 2-Platten-Wärmetauschern
Plattenwärmetauscher sind weit verbreitet und haben einen hohen Wirkungsgrad. Die Struktur der Geräte führt jedoch auch dazu, dass die schmalen Wärmetauscherplatten leicht verstopfen, die Platte beschädigt wird und die Lebensdauer der Dichtungen usw. beeinträchtigt wird, was zu einer verminderten Effizienz und Sicherheitsrisiken führt. Zu den häufigsten Problemen bei der Verwendung von Plattenwärmetauschern zählen vor allem die folgenden Punkte.
Dichtungsschaden, Alterung. Übliche Plattendichtungen für Gummi und andere Materialien. Bei längerem Gebrauch muss sie regelmäßig ausgetauscht werden, da es sonst zur Alterung des Gummis kommen kann, die Dichtung nicht dicht ist und es zu Flüssigkeitsansammlungen kommt.
Lose Teile wie feste Abdeckplatten und Spannschrauben können zu Flüssigkeitslecks führen.
Ablagerungen innerhalb der Platte. Ablagerungen auf der Plattenwärmetauscher-Plattenwärmeübertragung haben einen großen Einfluss auf die Wasserqualität, sind nicht qualifiziert, die Flüssigkeit in der Magnesium-, Kalzium-, Karbonat- und anderen Reaktionen erzeugt Niederschläge, die an der Paste auf der Platte haften, oder das Vorhandensein mechanischer Verunreinigungen kann zu Ablagerungen innerhalb der Platte führen.
Plattenbruch. In der Wärmeübertragungsflüssigkeit können sich große Verunreinigungen wie Sand, Rost usw. festsetzen, die sich in der Platte und der Dichtung ansammeln. Dies kann auf plötzliche Änderungen des Systemdrucks, Flüssigkeitskorrosion oder Ermüdungsrisse in der Metallplatte usw. zurückzuführen sein an, was zum Bruch der Wärmeübertragungsplatte führt.
Rohrkorrosion. Plattenwärmetauscher haben oft Flüssigkeiten mit hoher und niedriger Temperatur, in der Regel ist die innere Korrosion leicht, bei Langzeitbetrieb der Verbindungen kann es zu Korrosion an der äußeren Rohrleitung kommen, und es ist eine regelmäßige Korrosionsverhinderung der Rohrleitung und Wartung der äußeren Isolierung erforderlich.
Unsachgemäßer Betrieb des Bedieners. Wenn die Verfahren nicht strikt eingehalten werden, wie z. B. die Demontage der Gerätedichtung und die Installation einer Wärmetauscherplatte, kann eine fehlerhafte Installation zu einer Verschlechterung der Effizienz führen.
3 Beispiele für die Reinigung und Wartung von Plattenwärmetauschern
3.1 Die Grundsituation des Projekts
Insgesamt 3 Plattenwärmetauscher des Museums für Wissenschaft und Technologie in China, im Kühlraum im ersten Stock installiert, Wärmetauscherflüssigkeit auf beiden Seiten: Die Import- und Exporttemperatur der Glykollösung betrug 2,5 Grad / 11,3 Grad, die Import- und Exporttemperatur des gekühlten Wassers betrug 13,3 Grad / 4,5 Grad, die Ausrüstung beträgt effektive Platte 423 Stück. Um den normalen und effizienten Betrieb der Geräte sicherzustellen, wird eine Kombination aus täglicher Wartung und regelmäßiger Reinigungswartung eingesetzt. Der Druck und die Temperatur der Flüssigkeitsseite der Anlage werden regelmäßig täglich aufgezeichnet.
3.2 Regelmäßige Reinigung
(1) Reinigungsverfahren: Reinigungsmittelauswahl → Demontage → Reinigung → Trocknung → Montage → Inbetriebnahme.
(2) Punkte Reinigungstechnik.
Auswahl des Reinigungsmittels. Wählen Sie das geeignete Reinigungsmittel aus. Das für den Reinigungsprozess verwendete Reinigungsmittel darf die Dichtung und den Passivierungsfilm der Edelstahlblechoberfläche nicht beschädigen. Es dürfen keine Reinigungsgeräte mit Chlorsäure (z. B. Salzsäure) verwendet werden. Zum Entkalken und Beizen kann Salpetersäure usw. verwendet werden An.
Demontage. Vor der Demontage der Plattenwärmetauschereinheit muss die Systemdruckentlastung abgeschlossen sein, während die interne Flüssigkeitstemperatur des Plattenwärmetauschers auf unter 40 Grad gesenkt wird. Bei der Demontage des Plattenwärmetauschers müssen die diagonalen Schrauben in der ursprünglichen Position gehalten und dann die restlichen Schrauben entfernt werden. Das Gerät wird zerlegt, wenn die feste Kompressionsplatte und die bewegliche Kompressionsplatte sowie das Plattenbündel nicht getrennt sind. Die Platten sind nach der Entnahme übersichtlich angeordnet und beschriftet, um den späteren Zusammenbau zu erleichtern.
Reinigung. Die Platten können mit Hochdruckreiniger, weicher Bürste usw. abgespült werden. Es sollten keine harten Reibmittel wie Sand verwendet werden. Lassen Sie die Platte etwa 12 Stunden lang in der Reinigungslösung einweichen, um den dickeren Oberflächenbelag zu entfernen. Nach dem Eintauchen mit Wasser abspülen und reinigen. Die verbrauchte Reinigungsabfallflüssigkeit muss zur Entsorgung zum vorgesehenen Ort transportiert werden.
Trocknen. Nachdem die Platten vollständig getrocknet sind, werden die Dichtungen angebracht und die Montage kann erst anschließend durchgeführt werden.
Montage. Überprüfen Sie vor dem Zusammenbau, dass die Dichtungen fest montiert sind, dass die Platten gereinigt sind und dass die Platten nicht beschädigt sind. Gemäß der Beschriftung der Platte zusammenbauen und verpressen, dabei eine Rückwärtsmontage verhindern.
Inbetriebnahme. Vor der Inbetriebnahme auf Undichtigkeiten prüfen. Selbst wenn bei der Erstinbetriebnahme eine geringe Leckage auftritt, hört die Leckage nach dem Normalbetrieb auf.
3.3 Materialersatz
Um Flüssigkeitslecks und andere Ausfälle zu verhindern, ist es notwendig, alle Dichtungen und andere Verschleißteile regelmäßig auszutauschen und die Platten, Schrauben und andere abgenutzte und korrodierte Teile je nach Standortbedingungen teilweise auszutauschen.
3.4 Wartung der Isolierung und des Korrosionsschutzes
Rohre und Geräte von Plattenwärmetauschern müssen mit der äußeren Isolierschicht abgedeckt werden, um Wärmeverluste zu reduzieren und Kondensation auf der Außenfläche zu verhindern. Regelmäßige tägliche Inspektion der Isolierung, Korrosionsschutz- und Schutzschicht, Demontage der Ausrüstung nach der Metallbasis und des Rahmens zur Korrosionsschutzinspektion und Rostentfernung, Wärmeisolierung und Kälteisolierung unter Verwendung von Gummiisolationsbaumwolle der Güteklasse B1, die Schutzschicht kann mit verwendet werden eine 1,2 mm dicke gewalzte Aluminiumplatte.
4. Fazit
Um Probleme wie schlechte Flüssigkeitswasserqualität und die Sicherheit und Effizienz der Wärmetauscherausrüstung zu vermeiden, verwendet das China Science and Technology Museum Plattenwärmetauscher auf beiden Seiten der Flüssigkeit im gekühlten Wasser behandeltes enthärtetes Wasser und eine Glykollösung mit 25 % Glykol und 75 % destilliertes Wasser, aber bei der eigentlichen Demontage und Wartung der Wärmetauscherplatte findet man immer noch eine kleine Menge Ablagerungen, Schlamm und mechanische Verunreinigungen und andere Ablagerungen, wobei die einzelne Platte im Auge des Sandes erscheint, der äußere Korrosion des Rahmenmetallbereichs des Geräts. Korrosion im Metallbereich des Außenrahmens des Geräts.
In Übereinstimmung mit den Betriebsanweisungen für den ordnungsgemäßen Betrieb des Plattenwärmetauschers müssen Sie sich darüber im Klaren sein, dass häufige Geräteausfälle erforderlich sind. Regelmäßige Reinigung, Austausch der Dichtungen und Wartung sind erforderlich.
