Industriekautschuk
Naturkautschuk eignet sich für Wasser, Meerwasser, Luft, Inertgase, Laugen, Salze, wässrige Lösungen und andere Medien, ist jedoch nicht beständig gegen Mineralöl und unpolare Lösungsmittel. Die Langzeitgebrauchstemperatur überschreitet 90 Grad nicht und die Leistung bei niedrigen Temperaturen ist ausgezeichnet, kann über -60 Grad verwendet werden.
NBR eignet sich für Erdölprodukte wie Erdöl, Schmieröl, Heizöl usw., Langzeitgebrauchstemperatur von 120 Grad, z. B. in heißem Öl, kann bis 150 Grad beständig sein, niedrige Temperatur von -10 ~ -20 Grad.
Chloroprenkautschuk eignet sich für Meerwasser, schwache Säuren, schwache Laugen und Salzlösungen, hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Sauerstoff und Ozonalterung, die Ölbeständigkeit ist nach Nitrilkautschuk zweitrangig und besser als andere Allzweckkautschuke, die Langzeitgebrauchstemperatur liegt unter 90 °C Grad, die maximale Betriebstemperatur überschreitet nicht 130 Grad, niedrige Temperatur von -30 ~ -50 Grad.
Es gibt verschiedene Arten von Fluorelastomeren, die eine gute Säurebeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit sowie Öl- und Lösungsmittelbeständigkeit aufweisen. Es kann in fast allen sauren Medien sowie einigen Ölen und Lösungsmitteln verwendet werden und die Langzeitgebrauchstemperatur liegt unter 200 Grad.
Gummiplatte als Flanschdichtung, wird hauptsächlich in Rohrleitungen oder häufig demontierten Mannlöchern und Handlöchern verwendet. Der Druck überschreitet 1,568 MPa nicht. Da bei allen Arten von Dichtungen die Gummidichtung am weichsten ist und eine gute Passleistung aufweist, kann bei geringerer Vorspannung eine abdichtende Wirkung erzielt werden. Aus diesem Grund wird die Dichtung aufgrund ihrer Dicke oder geringen Härte leicht extrudiert, wenn sie Innendruck ausgesetzt wird.
Gummiplatten, die in Benzol, Keton, Ether und anderen organischen Lösungsmitteln verwendet werden, lösen sich leicht auf, beschweren sich, erweichen, klebriges Phänomen, was zu Dichtungsfehlern führt. Im Allgemeinen kann ein Quellungsgrad von mehr als 30 Prozent nicht verwendet werden.
Bei niedrigem Druck (insbesondere unter 0,6 MPa) und Vakuum ist die Verwendung einer Gummidichtung besser geeignet. Gummimaterialien sind dicht und haben eine geringe Durchlässigkeit. Beispielsweise ist Fluorelastomer die am besten geeignete Dichtung für Vakuumbehälter, und der Vakuumgrad kann bis zu 1,3×10-7 Pa betragen. Wenn die Gummidichtung im Vakuumgradbereich von 10-1~{{ verwendet wird 6}} Pa, es muss gebacken und gepumpt werden.
Asbestkautschukplatte
Der Preis ist niedriger als bei anderen Dichtungen, einfach zu verwenden; Das größte Problem ist: Das Dichtungsmaterial kann trotz der Zugabe von Gummi und einigen Füllstoffen die winzigen Poren immer noch nicht vollständig füllen, es gibt eine Spur von Infiltration. Daher kann das stark verschmutzende Medium, auch wenn der Druck und die Temperatur nicht hoch sind, nicht verwendet werden. Bei der Verwendung in einigen Hochtemperatur-Ölmedien, normalerweise bei später Verwendung, kommt es aufgrund der Karbonisierung von Gummi und Füllstoffen zu einer Verringerung der Festigkeit, zu Materiallockerungen und dann zu Infiltration, Verkokung und Rauchbildung an der Schnittstelle und in der Dichtung im Inneren. Darüber hinaus lässt sich Asbestkautschukplatte bei hohen Temperaturen leicht auf der Flanschdichtfläche verkleben, was den Austausch von Dichtungen erheblich erschwert.
Im erhitzten Zustand hält die Dichtung in einer Vielzahl von Medien, bei der Verwendung von Druck, abhängig von der Festigkeit des Dichtungsmaterials. Asbestfasermaterial in Gegenwart von kristallinem Wasser und adsorbiertem Wasser. 110 Grad, zwischen den Fasern adsorbiertes Wasser hat 2/3 Niederschlag gegeben, die Zugfestigkeit der Faser wird um etwa 10 Prozent reduziert; 368 Grad, der gesamte adsorbierte Wasserniederschlag, die Zugfestigkeit der Faser wird um etwa 20 Prozent reduziert; Bei mehr als 500 Grad begann das kristalline Wasser auszufallen, die Festigkeit ist sogar noch geringer.
Auch das Medium hat großen Einfluss auf die Festigkeit von Asbestkautschukplatten. Beispielsweise weisen 400 ölbeständige Asbestkautschukplatten in Luftfahrtschmiermitteln und Flugölen einen Unterschied in der seitlichen Zugfestigkeit von 80 Prozent auf, was darauf zurückzuführen ist, dass Flugöl auf dem Gummi in der Platte anschwillt und das Flugschmiermittel schwerwiegender ist. Unter Berücksichtigung der oben genannten Faktoren beträgt der empfohlene sichere Verwendungsbereich für Haushalts-Asbestgummiplatten XB450: Temperatur 250 bis 300 Grad, Druck 3 bis 3,5 MPa; Die Einsatztemperatur der ölbeständigen Asbestgummiplatte Nr. 400 sollte 350 Grad nicht überschreiten.
Asbestkautschukplatten enthalten Chlorionen und Sulfid. Nach der Aufnahme von Wasser kann es leicht zu einer korrosiven Primärbatterie mit Metallflansch kommen. Insbesondere ist der Schwefelgehalt in ölbeständigen Asbestkautschukplatten um ein Vielfaches höher als bei gewöhnlichen Asbestkautschukplatten Nicht für den Einsatz in Nicht-Öl-Medien geeignet. Bei der Dichtung in Öl- und Lösungsmittelmedien kommt es zu einem Quellphänomen, aber innerhalb eines bestimmten Bereichs hat die Dichtungsleistung im Grunde keine Auswirkung. Beispielsweise darf eine ölbeständige Asbestkautschukplatte Nr. 400 in Flugbenzin bei Raumtemperatur für einen 24-Stunden-Eintauchtest getestet werden. Die Anforderungen aufgrund der Ölabsorptionsgewichtszunahme dürfen 15 Prozent nicht überschreiten.
Inländische Asbestkautschukplatten weisen im Vergleich zu ausländischen Markenprodukten immer noch eine gewisse Lücke auf. Eine Statistikeinheit zeigt, dass die meisten importierten Produkte bei Temperaturen über 350 Grad im Ölmedium, bei dem die Verwendung von Asbestkautschukplatten nicht ausläuft, nicht auslaufen. Japans Erdölindustriestandard JPI-7S-71 „Verwendungsstandard für Asbestkautschukplatten in der Erdölindustrie“, der Verwendungszeitraum beträgt etwa ein Jahr.
