Ausrüstung für die Prozessindustrie. Der Plattenwärmetauscher ist ein Gerät, das ein hohes Maß an Sicherheit erfordert. Wenn die Dichtung beschädigt ist. Äußeres Tropfen ist sichtbar. Wärmetauscher. Wärmetauscher, Wärmetauscher etc. können zunächst leichte Tropfen aufweisen. In Prozessanlagen mit hohen Druckstößen. Durch Dichtungsschäden kann es zu größeren Undichtigkeiten kommen.
Auch bei Plattenwärmetauschern. Im Laufe eines Jahres können Probleme auftreten. Sie müssen repariert werden. Vor allem seine Robben. Es ist wichtig zu sehen, ob es sich gelöst hat. In diesem Artikel beschreiben wir die Überlegungen bei der Wartung eines Plattenwärmetauschers.
Der Plattenwärmetauscher ist ein wichtiger Bestandteil der Wärmeaustauschtechnik in Anlagen der Prozessindustrie. Die Elastomerdichtung, die zwischen den einzelnen Lamellen abdichtet, ist ein Verschleißteil. Es handelt sich außerdem um eine Komponente, die unter natürlichen Bedingungen anfällig für Zersetzung ist. Seine Lebensdauer hat einen wesentlichen Einfluss auf die Lebensdauer des Plattenwärmetauschers. Wenn diese Dichtungen thermisch aushärten. Sie verlieren ihre Elastizität. Dies kann dazu führen, dass der Wärmetauscher nicht richtig funktioniert.
Die folgenden Faktoren haben einen wichtigen Einfluss auf die Lebensdauer der elastischen Dichtung.
■Die Funktionsweise des Wärmetauschers (kontinuierlich oder diskontinuierlich)
■Die Korrosivität des zur Wärmeableitung verwendeten Mediums und des verwendeten Reinigungsmittels
■Die maximale Arbeitstemperatur
■ Maximaler Arbeitsdruck
■ hohe Beanspruchung der Elastomerdichtung durch zu hohe und ungleichmäßige Drücke
■ Natürliche Alterung
Die Erweichung der elastischen Dichtung ist druck- und temperaturabhängig. Wenn die Dichtung ihre Elastizität verliert. Der Wärmetauscher wird tropfen. In einigen Produkten. Um das Problem des Tropfens zu lösen, das durch die Alterung der Dichtung verursacht wird. Es ist zulässig, die Dichtleistung des Wärmetauschers anzupassen. Das bedeutet, dass die Schrauben des kombinierten Plattenwärmetauschers wieder festgezogen werden. Passen Sie den Druck der elastischen Dichtung zwischen den einzelnen Wärmetauschern an. Lösen Sie Tropfprobleme. Auf dem Typenschild von Wärmetauschern mit dieser Funktion. Die maximal und minimal zulässigen Belastungen sind bei Wärmetauschern mit dieser Funktion üblicherweise auf dem Typenschild angegeben. Für neue Wärmetauscher-Sets. Zur Sicherung der Verbindung ist die minimal zulässige Spannung anzuwenden. Abhängig von der Anzahl der Wärmetauscherplatten in jeder Gruppe. Die Anzugskraft des Wärmetauschers kann ein- oder mehrmals eingestellt werden. Jedes Mal, wenn Sie festziehen. Die Mutter kann 3 mm eingeschraubt werden und die Belastung des Einstellstücks sollte während des Anzugsvorgangs beobachtet werden. Außerdem. Es sind nur Wärmetauscher ohne Betriebsdruck zulässig. Passen Sie die Anzugskraft bei Raumtemperatur an. Tropfen verhindern.
Für Plattenwärmetauscher, bei denen der Spannungseinstellbereich nicht auf dem Typenschild angegeben ist. Spannungswerte werden üblicherweise in der Teilezeichnung angegeben. Beim Anziehen solcher Plattenwärmetauscher. Das Anzugsdrehmoment darf auf keinen Fall den in der Zeichnung angegebenen Wert unterschreiten. Dies liegt daran, dass es mit der Qualität der Montage des Plattenwärmetauschers zusammenhängt. Relevant ist die Verformung der Baugruppe. Wenn das Anzugsdrehmoment den erforderlichen Wert erreicht hat. Die elastische Dichtung kann dann gezielt ausgetauscht werden. Für Plattenwärmetauscher, die in kritischen Produktionsanlagen und in korrosiven Medien eingesetzt werden. Es wird empfohlen, einen Satz Ersatzdichtungen dabei zu haben. Bei einer Lagertemperatur von 18 Grad. In transparenter Kunststoffverpackung. Die Dichtungen des Plattenwärmetauschers sind ca. 3 Jahre lagerfähig.
Befestigung der Dichtungen
Grundsätzlich. Die Befestigung von Dichtungen wird in zwei Kategorien unterteilt: die klebende Befestigung und die nicht klebende Befestigung. Die Form der Dichtung sollte mit der Form der Plattenwärmetauscherdichtung übereinstimmen. Es ist zu beachten, dass die Klebebefestigung keinen Einfluss auf die Dichtfunktion hat.
Nicht klebende Versiegelung
▪ Ausrichtung: Anbringen der Dichtung
▪ Platzierung: Die Dichtung sitzt korrekt in der Dichtungsnut
▪ Einpressen: in die Dichtungsnut. Es gibt Rillen mit abnehmendem Querschnitt. damit die Dichtung richtig positioniert werden kann
Geklebte Dichtungen
Abhängig vom Einsatzzweck der Dichtung und der geforderten Dichtungsqualität. Abhängig vom Verwendungszweck der Dichtung und der geforderten Qualität der Dichtung kann eine Mischung aus Dichtstoffen und nicht vermischenden Dichtstoffen verschiedener Hersteller verwendet werden. Vor dem Verkleben. Die Kleber- und Dichtungsreste sollten gründlich mit einem Dampfstrahl von der Klebefläche entfernt werden. Für Mischdichtstoffverklebungen. Der restliche Kleber und die Dichtung müssen durch Feuer entfernt werden. Beim Verkleben großer Mengen. Zum Einfrieren der Robben sollte ein Becken mit flüssigem Stickstoff vorbereitet werden. Bereiten Sie den Heizofen zum Trocknen des Plattenwärmetauschers mit Dichtung vor. Die Heiztemperatur sollte 160 Grad betragen. Wenn verfügbar. Eine chemische Reinigung des Plattenwärmetauschers sollte durchgeführt werden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Dichtung vollständig von den verklebten Teilen des Plattenwärmetauschers entfernt wird.
Der korrekte Einbau der Dichtung lässt sich durch einen Blick durch den Bienenkorb des Plattenwärmetauschers erkennen.
Die Verbindungsflächen des Plattenwärmetauschers sollten mit einem chemischen Reiniger (z. B. mit Aceton) gereinigt werden. Ebenfalls. Auch die auf der Dichtung haftenden Weichmacher und Antihaftbeschichtungen müssen mit einem chemischen Reiniger entfernt werden. Der Kleber wird jeweils in der Mitte der Klebefläche aufgetragen. Abhängig von der Breite der Dichtung. Die Breite des Klebers entspricht etwa der Breite eines Streichholzes. Anschließend wird der Kleber mit einem Pinsel gleichmäßig auf der gesamten Klebefläche verteilt. Die gesamte Klebefläche wird voll ausgenutzt. Abhängig von der Art des Klebers. Lassen Sie der Luft eine gewisse Zeit zum Trocknen. Anschließend wird die Dichtung angebracht. Platzieren Sie die einzelnen Plattenwärmetauscher übereinander. Mit einer Spannschraube festziehen. Alternativ kann ein Gewicht auf die gestapelte Wärmetauschergruppe gelegt werden. Abhängig von der Art des Bindemittels. Die Aushärtezeit beträgt ca. 8-20 Stunden. Für gemischte Klebstoffe. Die Aushärtung erfolgt durch Schraubenspannung und Erhitzen im Ofen.
